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高溫高真空電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

大型高真空高溫爐LYL-18ZTL

設(shè)備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)

大型高真空高溫爐LYL-18ZTL系列真空爐設(shè)備主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié)、淬火等。針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

主要用途(Application)

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的理想設(shè)備。  

結(jié)構(gòu)說(shuō)明(Structure 

1.碳鋼外殼,由***壓力容器工廠焊接,保證焊縫氣密性,無(wú)沙眼、斷紋等漏氣點(diǎn)。

2.根據(jù)要求,制成雙層爐殼,o型密封硅膠墊圈密封。

3. 爐門密封采用線切割法蘭,鑲嵌O型硅膠圈,手輪鎖緊。

4. 爐膛可方可圓,爐門可選電動(dòng)開(kāi)啟

5.爐殼外表面靜電噴塑防銹處理,美觀大方。

6.氧化鋁多晶纖維高溫爐膛,美觀節(jié)能

7.以確保安全、***使用,采用知名電器;

8.溫度控制和檢測(cè)全部采用

    單鉑銠(S型)≤1500℃;

    雙鉑銠(B型)≤1800℃;

真空系統(tǒng)說(shuō)明(Vaccum System

1、真空系統(tǒng)為擴(kuò)散泵機(jī)組:即為擴(kuò)散泵+旋片羅茨真空泵;由高真空擴(kuò)散泵、水冷擋板、旋片真空泵、電磁真空帶充氣閥、高真空氣動(dòng)檔板閥(主閥)、高真空氣動(dòng)檔板閥預(yù)抽閥、高真空氣動(dòng)檔板閥(出口閥)、前級(jí)管路充氣閥、連接管路、密封圈、復(fù)合真空計(jì)及配電柜等組成的抽氣系統(tǒng)。

2、本機(jī)組不適宜抽除對(duì)金屬有腐蝕作用和對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。它可作為真空冶煉、真空燒結(jié)、真空熱處理、真空鍍膜、真空釬焊、太空模擬實(shí)驗(yàn)裝置等高科技設(shè)備的高真空獲得裝置。工作環(huán)境溫度5~40℃,相對(duì)濕度不大于85%,冷卻水溫度25℃+5℃。

3、真空度與真空泵的抽氣能力、艙室的密封性以及艙室內(nèi)部材料(爐體內(nèi)壁、實(shí)驗(yàn)器件、熱沉等)的放氣量有關(guān),本機(jī)組的極限壓力為1×10-3pa,使用壓力為1×10-2pa,抽氣時(shí)間約為1小時(shí)。

4、擴(kuò)散泵不能單獨(dú)形成抽氣,必須由前級(jí)泵將系統(tǒng)壓力降低至擴(kuò)散泵要求啟動(dòng)的壓力之內(nèi),一般為≤10pa。

5、在擴(kuò)散泵的進(jìn)氣口裝有新型的水冷檔板,可有效的防止擴(kuò)散泵中的油蒸汽返流入真空室內(nèi),避免對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的污染。

6、 為了防止前級(jí)泵中的真空油在停泵時(shí)返流入擴(kuò)散泵泵腔內(nèi),必須在前級(jí)真空的進(jìn)氣口配電磁閥,在停泵時(shí)自動(dòng)將系統(tǒng)管路隔離。

7、閥門均采用氣動(dòng)動(dòng)方式,操作方便。

8、在開(kāi)始抽氣時(shí) ,此系統(tǒng)中設(shè)置有預(yù)抽管路,被抽氣體不經(jīng)過(guò)擴(kuò)散泵而由前級(jí)泵直接抽出,這樣做可避免被抽容器中氣體對(duì)擴(kuò)散泵的污染(水分、揮發(fā)物、雜質(zhì)),待被抽容器壓力降低至10pa時(shí),關(guān)閉預(yù)抽閥、開(kāi)啟擋板閥,擴(kuò)散泵開(kāi)始對(duì)被抽容器開(kāi)始正常抽氣。

企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)(Qualification & Honor)

質(zhì)量管理體系認(rèn)證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015 歐盟CE認(rèn)證;“洛陽(yáng)市文明誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)示范企業(yè)”中國(guó)電爐行業(yè)***質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn),如需要可以出具第三方鑒定證書(shū)。

主要功能和特點(diǎn)(Main Functions & Features)

1.溫度范圍寬廣800℃-1800℃(可選)

2.真空度可高至10-3pa(可選)

3.節(jié)能省電,環(huán)保無(wú)污染(爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節(jié)能,平均下來(lái)半功率工作)

4.更換方便 節(jié)能省時(shí)(加熱元件為優(yōu) 質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長(zhǎng)更換方便)

5.一體化控制,操作方便,更人性化

6.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測(cè)證書(shū)

7.爐溫均勻性好(合理布局,溫場(chǎng)均衡,爐腔無(wú)死角)

8.智能控溫,升溫速率可調(diào),自動(dòng)操作

9.超溫超壓超流自動(dòng)保護(hù)

10.氣體流量計(jì)可選浮球流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì),實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制氣體流量,也可以關(guān)閉不通氣體

11.應(yīng)用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫(yī)藥,陶瓷,玻璃,機(jī)械,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗(yàn)和生產(chǎn)

12.雙層殼體,空氣隔熱,(可配冷水機(jī))

13.外殼噴塑,雙色搭配外觀精美大方

14.口碑良好,客戶眾多

15.性價(jià)比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門維修


主要技術(shù)參數(shù)(Main Technical Parameters)

 項(xiàng)   目

指   標(biāo)   值

額定電壓

220V/380V

設(shè)計(jì)溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min(可調(diào)節(jié))

加熱元件

優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

真空度

-0.1mpa-6.7*10-3pa (可選)

流量計(jì)

浮球流量計(jì)(質(zhì)量流量計(jì)可選)

控溫方式

智能控制,PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線,無(wú)需看守(全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門斷電)

測(cè)溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維

可通氣氛

可通惰性保護(hù)性冷卻氣體,如氮?dú)猓瑲鍤猓鯕猓谎趸肌R部梢赃x擇關(guān)閉不通氣氛。

散熱方式

雙層殼體,空氣隔熱層(水冷系統(tǒng)可選配置冷水機(jī))

表面溫升

≤30℃

隨機(jī)贈(zèng)送

加熱棒2支,棒具2個(gè),坩堝鉗1個(gè),耐火手套1雙,說(shuō)明書(shū)合格證各1份

選型指南(Selection Guide)

型號(hào)

爐膛尺寸(深寬高/直徑高mm)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

LYL-18ZTL-1

300*300*300/300*300

380

12

±1℃    

LYL-18ZTL-2

500*500*500/500*500

380

25

±1℃

LYL-18ZTL-3

700*500*500/500*700

380

30

±1℃

LYL-18ZTL-4

800*500*500/500*800

380

40

±1℃

LYL-18ZTL-5

800*800*800/800*800

380

90

±1℃

LYL-18ZTL-6

1200*800*800/800*1200

380

100

±1℃

LYL-18ZTL-7

1000*1000*1000/1000*1000

380

120

±1℃

LYL-18ZTL-8

1500*1000*1000/1000*1500

380

150

±1℃

LYL-18ZTL-9

2000*1000*1000/*1000*2000

380

180

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標(biāo)定制

根據(jù)客戶需求,定制不同尺寸的實(shí)驗(yàn)電爐,爐膛可圓可方


標(biāo)配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數(shù)量

說(shuō)明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用。


可選功能配件列表(Optional Accessories List)

一體化控制

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽

門堵

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機(jī)

腳輪

多點(diǎn)測(cè)溫

尾氣凈化處理裝置

特別說(shuō)明(Special Note)

質(zhì)   保

整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±5-45℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85%;

4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐初次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問(wèn),我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于額定溫度。

2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。

3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過(guò)5℃/min

5、此爐沒(méi)有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正常現(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

常見(jiàn)故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting)

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示

控制線路,保險(xiǎn)管斷,供電無(wú)電

檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修